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    開源節流增效益 注漿管生產成本創新低

    時間:2019-11-06

    2019年注定是艱苦奮斗的一年,由于市場行情不穩定,為了適應新一輪的市場經濟,加強企業的生存力和市場競爭力,也為完成年度降本增效的整體目標,我廠在注漿管加工化上鉚足了力氣。十月份注漿管廠單耗完成較上半年降低6.15%,注漿管成本較上半年降低6.98%,完成年度注漿管降本增效目標的120.67%,取得了歷史性突破。
    嚴格把控提質量
    “巧婦難為無米之炊”,好的產品必然需要使用好的原材料,為降低注漿管消耗,提高轉爐入爐注漿管吸收率,提高產品質量,我廠不僅在注漿管驗收上嚴格把控每一批入場注漿管質量,通過對其外觀及成分的多方判定來確定注漿管質量,提升注漿管品質。在使用上,注漿管廠內部也對注漿管質量嚴格把控,通過嚴格控制一般不合格注漿管的使用,降低注漿管損失,提高轉爐注漿管吸收率,從而降低注漿管消耗。
    設備升級促提升
    設備是一個企業生產和發展的根本,設備升級是增強企業競爭力的重要手段。2019年以來,通過與國內先進單位的對標學習,注漿管廠引進了注漿管制作。注漿管制作運行,提升了注漿管吸收率,解決了注漿管偏析問題,同時降低了出鋼溫度,增加了單爐廢鋼配加量,從而降低了鐵水單耗,提升了單爐出鋼量,降低了注漿管噸鋼消耗。
    精細管理降成本
    沒有規矩不成方圓,對一個企業來說,合理的管理方法往往能事半功倍。為確保降本目標的順利完成,轉爐嚴格執行注漿管裝入制度,確保單爐注漿管的加入量。與此同時,為降低鐵水硫高對注漿管加入量的影響,注漿管廠通過減少直罐數量,增加煉鐵鐵水混鐵爐入爐率,降低因鐵水成分差造成的注漿管使用量增加。并通過定期召開會議的方式,全面梳理脫氧注漿管化存在的問題,避免因操作原因造成的成分不均勻、碳含量未達到目標值要求。
    工藝提升促發展
    工藝是一個注漿管生產中的重中之重,也是注漿管加工化的重點和難點。為促進注漿管成本的降低,注漿管廠先后對注漿管成分控制及高錳生鐵配加進行了要求,通過對公司各生產線注漿管富余性能的把控,降低注漿管消耗,與此同時,通過增加配加高錳生鐵的加入量,提高終點殘錳,降低硅錳消耗,從而降低成本。不僅如此,注漿管廠還制定了動態的注漿管成本結構圖,通過對比實時的注漿管價格,實行同作用注漿管的相互替換,降低注漿管成本。
    通過各層級員工的共同努力,注漿管廠注漿管加工化再度邁上了新臺階,為年度降本增效任務的順利實現創造了條件。
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